我国的粗钢产量在2022年达到了10多亿吨,但是在同年却还是进口了859万吨特种钢,为什么我国产钢能力如此强大,特种钢却还在依赖进口?钢材料大数据https://www.atsteel.com.cn/云服务是钢研新材以大数据服务为核心,与钢铁产品质量能力分级服务一道构建围绕钢铁材料的研、产、造、用流程服务体系的重要一环,将持续地吸纳优质的服务资源和团队,提供瞄准材料研发、制造、应用等核心环节服务数字化的最新技术手段和模式,为用户提供优质、高效、前沿的服务解决方案。钢材第三方检测机构https://www.atsteel.com.cn/云服务是钢研新材以大数据服务为核心,与钢铁产品质量能力分级服务一道构建围绕钢铁材料的研、产、造、用流程服务体系的重要一环,将持续地吸纳优质的服务资源和团队,提供瞄准材料研发、制造、应用等核心环节服务数字化的最新技术手段和模式,为用户提供优质、高效、前沿的服务解决方案。 特种钢也是一种钢材,也叫做合金钢,即在碳素钢里适当地加入一种或几种合金元素,使钢铁的组织结构发生变化,从而“赋予”钢铁不同的特殊性能。特种钢的雏形起源于第二次世界大战后的工业复兴时期,世界军事强国为了满足船舰这样的军事设备的发展需求,研制出了高强度船舰用钢。 编辑 最初是为了发展军事力量而设计生产的,但是到现在它的用途更加广泛,小到圆珠笔剃须刀,大到航母甲板与火箭等,能应用在生活、军工、航天等多个领域,现在的特种钢是衡量一个国家工业实力发展的重要指标之一。 各个国家都是在二战之后才开始研发特种钢的,这样看我国并没有落后太多,但是研制特种钢的前提是需要能高产钢材,我国在产钢这一领域的起步就晚很多了。 在炼钢的三种技术中,我国光是最基础的一种起步就慢了,世界上的第一个平炉炼钢是在1864年由法国人马丁发明的,是一种借助外部能源炼钢的方式,这种炼钢方式操作简单,产钢量也比较可观,很快就成为了世界的主流炼钢方式。 编辑 但是我国之前有一段时间,还在使用最原始的高炉炼钢,高炉是古代竖炉炼铁法改造而来的,性能有限。新中国成立之初,我国当时的钢产量只有15.8万吨,甚至不够给全国人手打造一把菜刀。同期美国的钢产量为7000万吨,苏联的钢产量也有5000万吨,我们当时的产钢量连发达国家的零头都比不上。 而当发达国家的炼钢技术发展到转炉炼钢,即借助原材料本身的化学反应炼钢时,我国还没有最基础的平炉,技术差距足足有两代,并且这个时候美国这样的西方国家还对中国进行了技术封锁。 在1953年,我国的第一个五年计划正式开始践行,钢铁的作用得到重视,我们的钢铁产业才开始步入正轨。由于以我国当时的技术无法生产出转炉技术的核心设备,一口吃不成个大胖子,所以那个时候我们还是没有转炉技术,而是使用苏联援助的平炉技术进行炼钢。 编辑 由于平炉炼钢的缺点太过明显,所以中国开始探索转炉技术,于是经过8年的努力,首钢在1964年建成新中国第一座30吨级的氧气顶吹转炉,生产能力是平炉的10倍,之后中国钢铁就走上了“狂飙”之路。2020年,中国的粗钢产量首次突破10亿吨,成为世界最大的钢铁生产国。 虽然粗钢的产量创下了辉煌,但是技术含量与成本并不高,若再这样无止境地扩张下去的话,优势也会慢慢变成后腿。钢铁煤炭座谈会上,大家探讨了产能过剩的问题,反思我们向高技术、高利润的特种钢转型。 这就走到了冶炼钢铁技术的第三步,即电炉技术,这是一种借助电流热量炼钢的方式。利用这种技术我们钢铁企业逐渐觉醒,在部分特种钢上实现了突破。 编辑 就比如在被称为“钢铁之王”的轴承钢,以及作为天然气运输关键材料的的殷瓦钢,还有在航天航空、核工业研究都不可或缺的手撕钢领域都取得了重大进展。 虽然说我国现在的特种钢仍然还在依赖进口,但是已经开始逐个打破僵局,走出被国外技术卡脖子的境地,在未来肯定能在更多的领域追赶甚至反超西方发达国家的技术! 举报/反馈 |
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